产品设计的质量保证

1、按用户审定的图纸及相关技术协议，采用CAD设计，其性能满足用户要求。

2、必须建立设计程序设计完成后，进行复查，确认无误后才能下发生产。

3、每个工程设- -名工程技术人员负责工程技术、质量及其它管理工作。

4、对合同工程进行工艺验证，提供油漆、电镀验证报告。

材料及元器件质量保证

1、产品柜体采用优质冷轧钢板制作(有特殊要求满足客户要求)，以获得较好的外观质量。

2、元器件及材料严格按图纸及相关技术要求向合格供应单位采购，并要求知名品牌。

3.采购的元件必须经过进厂检验合格后方能入库，并作好检验记录可查。

4、进厂元件入库后必须妥善保管，单独存放。

质量文件的记录

1、作好以下各项的原始记录:

A、进厂检验记录及理化试验单据:

B、外购元器件进厂性能试验记录:

C、各工序检验的原始记录:

D、真空开关、电流互感器调试记录:

E、开关柜出厂试验原始记录:

F、油漆、电镀件湿热型工艺验证记录。

2、各项原始记录均由实施单位完成交质保部统--汇总和报出。

生产过程中的质量控制

1、生产各工序严格按图纸、工艺及相关技术标准进行加工制作，并经检验合格后才能进入下道工序，验证资料必须保存两年。

2、调试合格后才能发放产品合格证。

3、计量器具必须进行周检，周检合格后才允许使用。

4、用户可到公司对所供产品进行中间验收，了 解设备组装、检验、试验和设备质量情况，并提出改进意见，公司将严格按用户意见改进产品。

5、工程的自备元件，均由质保部复查，以确保元件质量。

6、产品零部件必须按图纸、按工艺进行制造，本工程所需零件无论是中间现场还是中间库均须单独存放，标记清晰，以防混淆。

7.柜体装配必须保证手车的互换性，排线满足技术协议的要求。

8、母线搭接应重点控制，以获良好的质量。